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  内(nèi)径(jìng)千分尺(INSIDE MICROMETER)用(yòng)于内(nèi)尺寸精密测(cè)量(分单体式和接杆)1 正确测量(liàng)方法1)内径千分(fēn)尺(chǐ)在测(cè)量及其使(shǐ)用(yòng)时,必需(xū)用尺寸最大的(de)接(jiē)杆与(yǔ)其测微头(tóu)连(lián)接(jiē),依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

  2)测量(liàng)时应看(kàn)测微头(tóu)固定(dìng)和松开时的变化量。

  3)在日(rì)常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被(bèi)测表面上,调(diào)整微(wēi)分筒,使微分筒(tǒng)一侧的测(cè)量面(分压公式是什么,分压公式是什么意思miàn)在孔的径(jìng)向截面内(nèi)摆动(dòng),找出最小尺寸。

  然后(hòu)拧紧(jǐn)固(gù)定(dìng)螺钉(dīng)取出并读数,也有不拧紧螺(luó)钉直接读数的(de)。

  这(zhè)样就存在着姿(zī)态测(cè)量(liàng)问题。

  姿态(tài)测量:即测量时与使用时的一致性。

  例如:测(cè)量(liàng) 75~600/0.01mm的(de)内(nèi分压公式是什么,分压公式是什么意思)径(jìng)尺(chǐ)时,接(jiē)长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸(cùn)大(dà)于(yú) 125 mm 时。

  其拧紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

  4)内径千分(fēn)尺测量时(shí)支承位置要正确(què)。

  接长后的大尺寸内径(jìng)尺重力变形,涉(shè)及到(dào)直线度、平行度、垂直度等形位误差。

  其(qí)刚度的(de)大小,具体可反映在(zài)“自然挠度”上(shàng)。

  理论(lùn)和实验结果表明由(yóu)工件(jiàn)截面形(xíng)状所决(jué)定的刚度对支承后(hòu)的(de)重力变形影响很(hěn)大(dà)。

  如不(bù)同截面形状的内(nèi)径(jìng)尺其长(zhǎng)度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都(dōu)能(néng)使内径尺的实测值误(wù)差(chà)符合要求。

  但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。

  所以在(zài)国家标准中(zhōng)将支承位(wèi)置移到最大支承(chéng)距离位置时的(de)直线(xiàn)度变化值称为(wèi)“自然(rán)挠(náo)度(dù)”。

  为保证刚性,在我国国(guó)家标(biāo)准中规定了内(nèi)径尺的支承点要(yào)在(2/9)L 处和在离(lí)端面(miàn) 200 mm 处,即测量时变化量最小。

  并将内径尺(chǐ)每转 90°检测(cè)一次,其示值误差均(jūn)不应超(chāo)过要求。

内(nèi)径千分(fēn)尺的读数方法是什么?

  1、先读固定刻度

  2、再(zài)读(dú)半(bàn)刻(kè)度,若半刻度线已露出(chū),记(jì)作0.5mm;若半刻度线未露出(chū),记(jì)作0.0mm;

  3、再读可动刻度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为(wèi)固定刻度+半刻度(dù)+可动(dòng)刻度+估读(dú)。

  扩展资料

  使(shǐ)用的注意(yì)改凯缺事项(xiàng)

  1、擦(cā)拭测量爪上核辩的污渍及(jí)灰(huī)尘。

  2、全行(xíng)程旋转微分筒(tǒng),确认是否(fǒu)被(bèi)卡住或动(dòng)作不流畅以及(jí)测量(liàng)爪的(de)动(dòng)作是(shì)否流(liú)畅。

  3、使用经过校正的基准规(guī)进(jìn)行基准点对准。

  4、使用测量爪的末(mò)端(duān)进行测量(liàng)时,需要在(zài)相同(tóng)位置(末端(duān))进(jìn)行基准点对准(zhǔn)。

  5、请正(zhèng)确(què)设定预设值。

  6、使用(yòng)数显式时,请使用SR44电池(chí)。

  安装电池盖(gài)时,请确(què)认密封孙饥垫的(de)安装是否正确。

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